一、全自动冲孔机性能特点

（1）适用于铭牌IMDIML膜开关膜FPC软线。

　　 （2）人体工学设计，精密载体采用数字精密运动控制。

　　 （3）全自动冲孔机采用直冲结构，无需2档换模，上下模始终保持在同一直线上操作，误差小，速度快，孔壁光滑无残留，模具寿命大大提高。

　　 （4）XY轴独立控制，同时运行，通讯无干扰，有效提高加工精度和工作效率。

　　 （5）利用HCF二维图像综合处理系统对小分辨率为0.1PIXEL的图像进行处理，全自动冲孔机能够瞬间、准确、快速地找到目标中心（任何孔形状都可以处理）。它具有二次扫描和不完整图形的二维物理补偿功能。即使在目标变形的情况下也能准确打孔。

　　 （6）全屏自动跟踪定位，CCD放50次左右界面直观，视野清晰。

　　 （7）人机友好界面，方程菜单操作，提供操作指导和自检功能。

　　 （8）低振动、低噪音，创造舒适良好的工作环境。

　　 二、全自动冲孔机优势

　　 （1）全自动冲孔机间隙运动机构采用不完全齿轮机构。当驱动齿轮1转1圈时，从动齿轮2转1/4周，从动齿轮每转4圈停止。当全自动冲孔机从动齿轮停止时，驱动齿轮上的锁紧圆弧与从动齿轮上的锁紧圆弧锁紧在一起，确保从动齿轮停止在锁紧位置。当电机在不完全齿轮机构中高速旋转时，驱动齿轮的角速度增加，从动齿轮的角速度也增加，并且在运行过程中惯性力增加。这时，很容易卡在齿轮之间。为此，在系统中加入弹性阻尼系统。

　　 （2）齿轮的惯性力可以通过调整弹簧力来克服。如果需要高速运行，齿轮惯性力大，应加大弹簧的弹性力，否则应减小弹性力。这样，不完整的齿轮可以在高速下正常工作。

　　 （3）该机构利用冲模的导向作用，消除了全自动冲孔机的滑块机构;由于全自动冲孔机力较小，省去了冲床的飞轮机构，因此整个机构简化，加工方便。

　　 （4）模具通常垂直安装在全自动冲孔机上，完成冲压任务。该机构采用现有模架，考虑到振动料斗的安全管帽是水平的，全自动冲孔机模具应水平放置，即水平方向完成冲孔任务。

　　 （5）该机构本身是小型冲床和送料机构，解决了其他冲床占用的矛盾。

　　 （6）以往生产中采用人工送料，往往不到位，会出现压手公害事故。该机构解决了压紧手的问题，提高了送料精度。

　　 （7）以往使用冲床功率大，生产耗电量大，成本高。该机构功耗500W，大大节约了能源，降低了成本。

　　 （8）本发明专利技术采用无级变速，可任意调节冲孔速度。